Капитальный ремонт токарно-винторезного станка мод. 1М65 РМЦ 2800 мм. производится в объеме, предусмотренном в "Содержании типовых работ по техническому обслуживанию и ремонту металлорежущих станков. (Типовая система технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования), изд-во Машиностроение, 1988 г., таблица 2.1.

Перечень работ при производстве капитального ремонта токарно-винторезного станка мод. 1М65 РМЦ 2800 мм:

1. Проверка на точность перед разборкой;
2. Полная разборка станка (машины) и узлов;
3. Измерение износа трущихся поверхностей перед ремонтом базовых деталей;
4. Промывка, протирка разобранных деталей, осмотр деталей;
5. Ремонт станины – шлифовка направляющих и базовых поверхностей;
6. Ремонт суппорта – установка наделок на нижние направляющие, шабровка по шлифованной станине, шлифовка верхних направляющих;
7. Шлифовка прижимных планок;
8. Ремонт каретки – восстановление направляющих и базовых поверхностей методом шлифовки и шабровки;
9. Ремонт верхнего суппорта – восстановление направляющих и базовых поверхностей методом шлифовки и шабровки;
10. Ремонт и шлифовка резцедержателя;

Замена ходовых пар винт-гайка поперечного и верхнего суппортов;

11. Замена продольного и поперечного клиньев с последующей припасовкой по месту;
12. Ремонт передней бабки с заменой изношенных деталей (шестерен, валов, блоков), с полной заменой подшипников, восстановление конуса шпинделя;
13. Ремонт коробки подач, с заменой изношенных деталей (шестерен, валов, блоков), с полной заменой подшипников;
14. Замена гитары с заменой шестерен;
15. Ремонт фартука, с заменой изношенных деталей (шестерен, валов, блоков, муфт), с полной заменой подшипников;
16. Замена ходового винта и маточной гайки;
17. Ремонт или замена ходового вала;
18. Замена реек;
19. Ремонт задней бабки, пришабривание основания задней бабки, ремонт или замена пиноли, ремонт вращающегося цента, замена пары винт- гайка;
20. Ремонт системы смазки с заменой маслопровода и фильтров. Ремонт или замена масленых насосов;
21. Ремонт либо замена системы СОЖ;
22. Полная замена электропроводки и электропусковой аппаратуры «Schneider Electric» на станке с внесением изменений в паспорт станка;
23. Ремонт или замена электродвигателей;
24. Замена светильника;
25. Установка УЦИ на продольное перемещение L=3000 мм, на поперечное L=800 мм;
26. Восстановление грязесъемников;
27. Сборка станка (машины) из деталей и узлов;
28. Ремонт защитных кожухов;
29. Шпатлевка и окраска всех внутренних и наружных необработанных поверхностей;
30. Обкатка станка на холостом ходу, выверка станка и проверка на технологическую точность, согласно паспорта завода-изготовителя;
31. Испытание под нагрузкой и в работе;
32. Внесение изменений в паспорт станка.

Капитальный ремонт и модернизация токарно-винторезного станка мод. 1М63 РМЦ 1400 мм. производится в объеме, предусмотренном в "Содержании типовых работ по техническому обслуживанию и ремонту металлорежущих станков. (Типовая система технического обслуживания и ремонта металло- и деревообрабатывающего оборудования), изд-во Машиностроение, 1988 г., таблица 2.1. Техническая характеристика станка после проведения ремонта соответствует нормам точности технической документации на данный станок.

Перечень работ обязательных при выполнении капитального ремонта и модернизации токарно-винторезного станка мод. 1М63 РМЦ 1400 мм:

• ремонт станины – шлифовка направляющих и базовых поверхностей;
• ремонт каретки – восстановление нижних и верхних направляющих с последующей припасовкой по месту;
• шлифовка прижимных планок;
• ремонт суппортной группы – восстановление направляющих и базовых поверхностей методом шлифовки и шабровки;
• замена клина с последующей припасовкой по месту;
• ремонт передней бабки с модернизацией, с заменой подшипников и изношенных узлов;
• ремонт задней бабки, с ручным приводом, с заменой пиноли;
• замена винта ШВП оси «X» в комплекте с подшипниковыми узлами и с приводом от серводвигателя Sigma 5, 400В 3ф, 450 Вт, ном/макс скорость 1500/3000 об/мин, ном/макс момент 2,86/8,92 Нм, инкрементный энкодер, производства фирмы «YASKAWA», через редуктор PEII080-010;
• замена винта ШВП оси «Z» в комплекте с подшипниковыми узлами и с приводом от серводвигателя Sigma 5, 400В 3ф, 850 Вт, ном/макс скорость 1500/3000 об/мин, ном/макс момент 5,39/13,8 Нм, инкрементный энкодер, производства фирмы «YASKAWA», через редуктор PEII120-010;
• установка импульсной системы смазки направляющих;
• установка системы управления УЧПУ NC-210, производства фирмы «Балт-Систем»;
• замена проводки и электропусковой аппаратуры, производства «Schneider Electric»;
• ремонт системы СОЖ;
• установка 8-ми позиционной револьверной головки, предоставленной заказчиком;
• замена двигателя главного движения на асинхронный, с приводом от частотного преобразователя GA500, 3 фазы 400 В, ND 44A 22 кВт, HD 39A 18.5 кВт, со встроенным ЭМС фильтром C2, производства фирмы «YASKAWA»;
• восстановление грязесъемников;
• установка защитных кожухов на патроны и экран на резцедержатель;
• покраска станка.